時(shí)間：2019-08-25 16:29:38 來源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：455
冶金回轉(zhuǎn)窯常見于冶金等行業(yè)中，在生產(chǎn)中不僅煅燒效果好、適應(yīng)的物料也多。目前，冶金回轉(zhuǎn)窯在朝著環(huán)保節(jié)能方向前進(jìn)。那么，設(shè)備的節(jié)能環(huán)保主要體現(xiàn)在哪呢？
1、對(duì)廢棄污泥的處理
冶金回轉(zhuǎn)窯將污泥通過高溫、滅菌的焚燒處理不僅是最衛(wèi)生的處理方法，而且通過焚燒可減少污泥體積，更容易進(jìn)行最終處理。同時(shí)，垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的能量 可作為其他工藝的熱源使用，對(duì)節(jié)省能源做出了貢獻(xiàn)。通過與新型冶金回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進(jìn)行配套組合，降低了煤耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能目標(biāo)，同時(shí)其產(chǎn)生的灰分又能作為水泥原 料，提高水泥熟料的生產(chǎn)能力。
2、筒體回轉(zhuǎn)耗電量少
冶金回轉(zhuǎn)窯的出現(xiàn)大大改善了傳統(tǒng)設(shè)備耗電量過高的問題，是因?yàn)橐苯鸹剞D(zhuǎn)窯配置有專門的電機(jī)組，能為設(shè)備提供動(dòng)能的同時(shí)，大大降低用電量，并且還可充分利用富余電機(jī)容量，因此該設(shè)備的節(jié)能效果較好。
3、密封性能良好
根據(jù)冶金回轉(zhuǎn)窯的窯型的不同設(shè)計(jì)有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸 向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點(diǎn)是是對(duì)筒體竄動(dòng)和擺動(dòng)的適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好。在使用過程中，不會(huì)有污染較大的廢棄、粉塵等排出，環(huán)保性能強(qiáng)。
4、機(jī)械化程度高
冶金回轉(zhuǎn)窯是目前為數(shù)不多擁有自動(dòng)化水平的煅燒設(shè)備，在使用中易于調(diào)控，另外，該設(shè)備采用的是滾動(dòng)軸承， 滾動(dòng)軸承的優(yōu)勢(shì)在于，運(yùn)轉(zhuǎn)過程能耗低，摩擦力小。
5、排污除塵達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
在保證冶金回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)及操作不受影響的前提下，確保揚(yáng)塵點(diǎn)有效捕集；滿足國家冶金行業(yè)對(duì)環(huán)保的要求，各項(xiàng)指標(biāo)要求達(dá)到或優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)才能排放；該設(shè) 備選用技術(shù)成熟、先進(jìn)、能耗低的除塵設(shè)備；排污除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行可靠、檢修方便；系統(tǒng)運(yùn)行安全、操作方便、使用壽命長、自動(dòng)化操控；為 了避免二次揚(yáng)塵，對(duì)除塵器收集的粉塵采用密閉、裝袋形式運(yùn)出。
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