陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝有什么優(yōu)勢(shì)
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝有什么優(yōu)勢(shì)
時(shí)間：2020-05-25 15:22:03 來(lái)源：回轉(zhuǎn)窯 瀏覽次數(shù)：442
一、陶粒砂介紹
陶粒砂是使用陶瓷進(jìn)行燒結(jié)制成的，可以用來(lái)代替混凝土混合劑之中的碎石塊。這種原材料本身有著密度低、保溫能力強(qiáng)，抗凍耐久等優(yōu)點(diǎn)。可以作為重要的原材料用在化工、橡膠、陶瓷、造紙、工業(yè)制品等很多的行業(yè)中運(yùn)用。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在煅燒陶粒砂方面有著巨大優(yōu)勢(shì)，而且一般設(shè)備的溫度在800攝氏度以上，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，其中的次陶粒砂的氯、硫等物質(zhì)就會(huì)被慢慢分離出來(lái)，可以讓次陶粒砂的品質(zhì)進(jìn)一步的提高，到達(dá)提純的目標(biāo)。如果內(nèi)部的溫度達(dá)到了1800-2000度，將會(huì)讓陶粒砂通過(guò)汽化的方式煅燒提純。這些方法都需要使用到陶粒砂回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。
三、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝流程優(yōu)點(diǎn)：
陶粒砂生產(chǎn)流程主要是先將物料進(jìn)行粉碎，然后按照鋅爐料與焦煤按1∶0.3～0.35的比例開(kāi)始調(diào)和攪拌，制成有著直徑為大概在10-15mm混合料，這樣有利于物料得到充分的煅燒加工。顆粒混合料投入陶粒砂回轉(zhuǎn)窯中，經(jīng)過(guò)不斷的翻轉(zhuǎn)煅燒。陶粒砂在高溫物理作用和化學(xué)置換反應(yīng)，然后得到優(yōu)質(zhì)的熟料。其中產(chǎn)生出的廢氣經(jīng)過(guò)凈化之后排出窯外。其中煅燒產(chǎn)生的黃色濃煙之中就有鋅蒸汽和各種金屬蒸汽，首先要利用窯內(nèi)的強(qiáng)大的引風(fēng)和鼓風(fēng)逆向進(jìn)入中溫段、預(yù)熱段、烘干段，同時(shí)與窯內(nèi)的剩余氧氣進(jìn)行反應(yīng)產(chǎn)生ZnO粉塵，然后到達(dá)陶粒砂沉降室。在含鋅量為10%～30%的陶粒砂礦石冶煉生產(chǎn)陶粒砂時(shí)，可以節(jié)約大量的焦碳或是煤粉。這也就是使用專門的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。
四、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼制成，并且采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行制造，是專門進(jìn)行生產(chǎn)陶粒砂的設(shè)備。
2、經(jīng)過(guò)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯加工的設(shè)備，本身的質(zhì)量上佳，非常的受用戶的歡迎。而且設(shè)備使用起來(lái)，能夠解決大量的焦炭或者是煤粉，可以節(jié)省燃料，節(jié)約用戶的成本。
3、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是大型設(shè)備，其可以進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)，故障率低。是一套十分值得購(gòu)買的設(shè)備。
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