氧化鋁回轉窯煅燒時溫度的控制
氧化鋁回轉窯煅燒時溫度的控制
時間：2021-06-05 16:52:28 來源：回轉窯 瀏覽次數：713
氧化鋁回轉窯是煅燒氧化鋁、氧化鐵等一些物料，也是重要的設備，對于回轉窯煅燒氧化鋁需要控制好溫度才能生產出生產出優質的物料，那么你對于氧化鋁回轉窯煅燒時溫度的控制知道多少呢？
氧化鋁在回轉窯筒內煅燒的時候，發生了物理及化學變化。氧化鋁在回轉窯煅燒中發生了粉化到強化再到粉化的過程，當溫度達到400℃時，細粒子數量達到最大值，比表面積達到最大，隨著脫水過程的結束，結晶體結構趨于完善，強度提高，細粒子減少，氧化鋁粒度變粗。當溫度達到1200~1300時，由于α-Al2O3的在結晶，集合體強度大大降低，大部分崩解，產生大量的細粒子。在1000℃左右焙燒的氧化鋁，其安息角小，流動性好，粒度較粗，由于α-Al2O3含量低，比表面積大，在冰晶石熔體中的溶解度較大，對HF的吸附能力較強。
首先要先對煅燒物料進行溫度的控制，因為物料在進入氧化鋁回轉窯的筒體內后，會事先將物料的溫度升高，然后物料隨著筒體的回轉移動到煅燒帶處來進行分解。
如果在煅燒時沒有控制好煅燒帶處的溫度，使該處的溫度過高，那直接的影響會使物料中所含的有效成分也發生分解，其原因是物料本身就具有一定的溫度，在加上煅燒帶處的高溫，會使溫度達到物料中有效成分的熔點，從而使其分解，并且還會影響到筒體的使用時間，雖然筒體內砌筑了耐火材料，但在長期高溫環境的作用下也是微不足道的。所以在煅燒物料時要控制好氧化鋁回轉窯煅燒帶處的溫度，使其不能過高。
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