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滑石粉球磨機

時間：2020-07-03 17:11:40 來源：球磨機瀏覽次數：1282

產量:0.65-2t/h-15-30t/h
裝球量:1.5-35t
規格型號:Φ900*1800-Ф5500×8500
適用物料:廣泛應用于滑石粉、石灰粉以及金屬粉末作業等。
微信:390278864
銷售熱線:0371-67846980

滑石粉球磨機簡介

滑石是一種較為常見的硅酸鹽礦物，有滑膩的手感，其經過粉體制備后在各種領域都有其應用。

滑石粉球磨機是滑石物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。對滑石適應性強、能連續出產、破碎比大、易于調整粉磨成品的細度等特色，也能干濕法作業，也能夠磨粉與烘干一起進行工作，具有良好的協作能力。

滑石粉球磨機圖片

滑石粉球磨機工作原理

一般滑石粉球磨機對其加工時采用干法生產為主要加工工藝，其運行粉磨時，物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入滑石粉球磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。最后滑石粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。當然，整條滑石粉生產線一般還需該設備配合粗破、中碎、干燥等工序形成一套完整的滑石粉生產工藝。

滑石粉球磨機工作原理

滑石粉球磨機優勢

1、滑石粉球磨機軸承上進行改良，滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使滾動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長了軸承的使用壽命。

2、滑石粉球磨機的軸承潤滑可分為手動和電動潤滑泵供選擇，可實現潤滑自動化操作；齒輪潤滑方式有油脂潤滑、油浴潤滑和油霧潤滑供選擇，滿足不同工況需求。

3、滑石粉球磨機采用溝槽式環型襯板，增加了球礦接觸表面，加強了研磨作用，且對礦石有提升能力，降低了功率。

規格型號	簡易規格	筒體轉速（r/min）	裝球量（t）	進料力度（mm）	出料力度（mm）	產量（t/h）	電機功率(kw)	總重量(t)
Ф900×1800	918	36-38	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.5
Ф900×3000	930	36	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.7
Ф1200×2400	1224	36	3	≤25	0.075-0.4	1.5-4.8	30	12
Ф1200×3000	1230	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	12.8
Ф1200×4500	1245	32.4	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	13.8
Ф1500×3000	1530	29.7	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	16.8
Ф1500×4500	1545	27	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	21
Ф1500×5700	1557	28	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1800×3000	1830	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	29
Ф1830×4500	1845	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	35.5
Ф1830×6400	1864	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830×7000	1870	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	2130	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	34.8
Ф2100×4500	2145	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	38
Ф2100×7000	2170	23.7	26	≤25	0.074-0.4	8-48	280	56.6
Ф2200×4500	2245	21.5	35	≤25	0.074-0.4	9-45	280	51.8
Ф2200×6500	2265	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	280	60
Ф2200×7000	2270	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	62
Ф2200×7500	2275	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400×3000	2430	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	54
Ф2400×4500	2445	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	65
Ф2700×4000	2740	20.7	40	≤25	0.074-0.4	12-80	380	94
Ф2700×4500	2745	20.7	48	≤25	0.074-0.4	12-90	480	102
Ф3200×4500	3245	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	800	137
Ф3600×4500	3645	17	90	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	850	158
Ф3600×6000	3660	17	110	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	1250	175
Ф3600×8500	3685	18	131	≤25	0.074-0.4	45.8-256	1800	252
Ф4000×5000	4050	16.9	121	≤25	0.074-0.4	45-208	1500	203
Ф4000×6000	4060	16.9	146	≤25	0.074-0.4	65-248	1600	218
Ф4000×6700	4067	16.9	149	≤25	0.074-0.4	45-252	1800	238
Ф4500×6400	4564	15.6	172	≤25	0.074-0.4	54-306	2000	280
Ф5030×6400	5064	14.4	216	≤25	0.074-0.4	68-386	2500	320
Ф5030×8300	5083	14.4	226	≤25	0.074-0.4	88-500	3300	403
Ф5500×8500	5585	13.8	338	≤25	0.074-0.4	108-615	4500	525

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