時間：2018-03-13 10:07:27 來源： 瀏覽次數：514
陶粒砂吸水率在燒成溫度>1050℃時單調下降，燒成溫度對陶粒砂的吸水率影響復雜。燒成溫度低于1050℃時，吸水率變化復雜，以成型時粉煤灰的水硬性產生孔隙結構和焙燒初期水、有機物燒失和礦物分解產生的孔隙為主，并受低熔點物質滲透因素的負面影響。燒成溫度高于1050℃后，以熔融態液相致密化影響為主，熔解的石英等玻璃態物質粘度小，容易滲透到各種晶體顆粒間隙中，使吸附材質的顆粒結構過于致密，從而使氣孔較少。隨著燒成溫度的升高，顆粒內部的致密組織增加，粉煤灰陶粒內部的孔隙率下降，導致陶粒砂吸水率急速單調下降。陶粒砂回轉窯設備是生產陶粒砂的主要設備，它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材（水泥）、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等特點，是理想的煅燒設備。陶粒砂是一種新型的輕骨料，可以廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門，近年來，陶粒砂在經濟建設中發揮著越來越大的影響。
陶粒砂回轉窯是通過升溫，然后溫度達到（950℃～1050℃）之間，然后對陶粒砂進行運轉的過程，然后根據物料的多少調節溫度的高低，以至于最終達到我們想要的目標。
陶粒砂回轉窯性能特點
1、結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等，
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長。
3、先進的窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點。
回轉窯煅燒陶粒所用的燃料
依其狀態，可分為：1、固體燃料，如煤、焦炭等；2、液體燃料，如重油、煤油、柴油等；3、氣體燃料，如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等、
陶粒砂回轉窯生產設備比較簡單，同時建設經費比較低，消耗的動力也比較少，因此陶粒砂回轉窯的此種煅燒是專門的生產模式。選擇好的設備，才能給你帶來永久的生產效益，幫你解決該有的麻煩，讓你的設備在運行生產中無憂，關于回轉窯設備更多核心知識，可在線搜索“河南宏科重工”，回轉窯設備選購歡迎到河南宏科重工實地考察和咨詢，更多信息，點擊在線咨詢，或者撥打全國統一銷售熱線：0371-6784 6980
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