時間：2018-04-27 10:59:49 來源： 瀏覽次數：392
1、在生產初期，在鋁灰球磨機磨頭倉錐體下部安裝振動電機，可以利用振動電機的激振力將物料松動來改善倉內物料的流動性，不過在實際生產中，由于錐體太大及倉壁結塊嚴重，發揮出來的作用較小，達不到設置的目的，因此將電機取掉了。
2、鋁灰球磨機操作時發現，不同的倉位，喂料的穩定性不同，保持適當的物料倉位更利于穩定喂料，因此，在操作時，要求操作員合理控制倉位，例如，空倉到4ｍ時，就停止剛性葉輪的下料，等倉位上升后，再開葉輪機給料，此措施能起到一定的穩料作用。
3、及時進行清倉，將粘結的物料清理出來，以改善物料的流動性。在清倉后的約半個月時間，有一定的穩料效果，但過后又恢復原狀態。
4、改善剛性葉輪喂料的穩定性。一是把變頻調速電機改為普通電機，電動機功率由2.2kW加大到4kW；二是對葉輪結構進行多次改進，減小葉輪與機殼的徑向間隙及側向間隙，把葉片數由6片增加到10片，以增加擋料效果，同時把葉輪上料機的出料口直徑縮小，由原來的400×220縮小為400×130。改后，葉輪給料機的故障大大減少，鎖料能力加強。
5、在鋁灰球磨機磨頭倉下錐體增加兩個壓縮空氣噴吹管，在流量變小時，人工開通壓縮空氣噴吹，能使流量增大，但壓縮空氣不能長期打開，原因有兩個，一是壓縮空氣的壓力不足，二是打開壓縮空氣后，物料流動性改善，剛性葉輪給料機的漏料量增大，流量不好控制。所以，壓縮空氣噴吹只能短期使用才有效果。
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