時間：2018-05-21 10:11:43 來源： 瀏覽次數(shù)：394
在效率方面，連續(xù)式球磨機減少球磨時間，可明顯的提供產(chǎn)量，在原材料品質(zhì)穩(wěn)定并符合工藝要求的條件下，1臺連續(xù)式球磨機的產(chǎn)量與4臺30噸間歇式球磨機的總產(chǎn)量相當。另外，它的節(jié)電能力和對原料加工的可控程度明顯高于間歇式球磨機。
連續(xù)式球磨機磨出來的泥漿含水率為30-32%，球磨出來的泥漿在泥漿池過渡一下就可以直接進入噴霧塔造粒，進噴霧塔時的泥漿溫度仍有70℃-80℃。而間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率為34-36%，經(jīng)過漿池陳腐進入噴霧塔時的泥漿溫度約30℃左右。換句話說，就是連續(xù)式球磨機磨出來的泥漿含水率比間歇式球磨機磨出來的泥漿含水率低4%，以及充分利用泥漿溫度差40-50℃。
通過其節(jié)能效率的高低比較就不難理解連續(xù)式球磨機的先進性。噴霧塔蒸發(fā)每公斤水的能耗為：900-950千卡。如果格子球磨機在生產(chǎn)中，筒內(nèi)通風的情況不是很好，就會直接影響其生產(chǎn)效率，這是開流磨及采取自然拔風磨機比較普遍存問題。通風作用一及時將磨內(nèi)細粉排出，以免影響粉磨效率;二降低磨內(nèi)溫度，避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當物料水分偏大而磨機通風不良時，磨內(nèi)水蒸汽排放困難，不僅潮濕細粉粘附堵篦縫，降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。同時，這些研磨體研磨物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導致研磨體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研磨體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致磨機產(chǎn)量下降，粉磨電耗上升。比較簡捷解決辦法磨尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對磨機回轉(zhuǎn)篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣磨機內(nèi)部通風順暢，也徹底解決了磨頭冒灰問題。同樣，鎖風系統(tǒng)也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，圓錐球磨機的磨內(nèi)就沒有多少風了。現(xiàn)許多廠卸料口加置翻板閥，實際作用并不理想，須重新制作鎖風裝置。
由于我國原材料成本不斷上漲，在世界能源都嚴重緊張的今天，節(jié)能已經(jīng)成為全世界的一個重要課題。因此現(xiàn)在多數(shù)客戶在投資項目方面都會選擇節(jié)能環(huán)保設備，山川重工也在致力于節(jié)能高效型格子球磨機的研發(fā)，其中球磨機設備之前一直使用的間斷給料，已不能滿足客戶的需求，現(xiàn)在多使用連續(xù)給料。
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